PODROBNÉ ZOBRAZENÍ
Každá kapalina je přepravována nezávislým potrubím, což snižuje riziko smíchání materiálu a usnadňuje čištění a údržbu.
01
Různé produkty využívají oddělené skladovací prostory, čímž se zamezuje sdílení více tekutin ve stejné nádobě a zlepšuje se hygiena výroby.
02
Přesný odměřovací mechanismus řídí dávkovaný objem pokaždé na základě vlastností produktu a zajišťuje stabilní objem pro každý sáček.
03
Plnicí trysky proti odkapávání snižují{0}}po naplnění zbytky kapaliny a zabraňují kontaminaci těsnící oblasti.
04
Guangzhou Western Packing Co., Limited je jedním z předních výrobců a dodavatelů sáčků s nepravidelným tvarem v Číně. Zavázali jsme se poskytovat vysoce kvalitní přizpůsobené služby globálním klientům. Vítejte ve velkoobchodním trvanlivém stroji na balení kapaliny nepravidelného tvaru vyrobeného v Číně zde z naší továrny.
Populární Tagy: stroj na balení kapaliny s nepravidelným tvarem sáčků, výrobci strojů na balení kapaliny s nepravidelným tvarem v Číně, dodavatelé, továrna
PARAMETRY STROJE
|
Jméno |
Stroj na balení kapalin sáčků s nepravidelným tvarem |
|
Kapacita |
40-50 cyklů za min |
|
Dávkování |
1-30g/30-70g |
|
Velikost |
(D)30-160mm(Š)25-100mm |
BALENÍ TEKUTINY SÁČEK NEPRAVIDELNÉHO TVARU
Pro výrobce vyrábějící více produktů současně tento stroj na balení kapaliny do sáčků nepravidelného tvaru snižuje výrobní ztráty způsobené častými změnami zařízení. Jediný stroj může pokrýt potřeby balení různých typů tekutých produktů, včetně nápojů, džusů, medu, omáček, olejů na vaření, koření, šamponů, sprchových gelů a dezinfekčních prostředků.
Při skutečné výrobě balicí fólie automaticky vstupuje do zařízení a prochází formovacím systémem, aby vytvořila čtyři nezávislé sáčky. Čtyři plnicí mechanismy pak současně plní sáčky tekutinou. Nakonec systém tepelného-těsnění uzavře sáčky na všech čtyřech stranách a hotové sáčky se automaticky odříznou a vydají. Celý proces funguje nepřetržitě, výrazně omezuje ruční zásahy a zlepšuje konzistenci balení.
VLASTNOSTI PRODUKTU
1. Nezávislé ovládání:Oddělená struktura měření. Každý materiál má své vlastní nezávislé dávkovací zařízení, což eliminuje potřebu sdílet jeden plnicí systém a zabraňuje interferenci mezi různými kapalinami.
2. Snížená doba výměny a čištění:Vzhledem k tomu, že každý materiál má svou vlastní nezávislou dráhu dávkování, není nutné při výměně produktů vyprazdňovat celý plnicí systém.
3. Flexibilnější nastavení parametrů:Parametry měření, rychlosti a kapacity pro každý sloupec lze nastavit nezávisle.
